च्या
①अॅल्युमिनियम प्रोफाइल पृष्ठभाग उपचार:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील उपचार, ज्याला पृष्ठभाग प्रीट्रीटमेंट देखील म्हणतात, अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील घाण काढून टाकण्यासाठी भौतिक आणि रासायनिक पदार्थांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम प्रोफाइल बॉडी उघडकीस येते, जे अॅल्युमिनियमच्या नंतरच्या ऑक्सिडेशन उपचारांसाठी सोयीचे असते. प्रोफाइल पृष्ठभाग.
②अॅल्युमिनियम प्रोफाइल पृष्ठभाग कमी करण्याची प्रक्रिया:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइलसाठी डीग्रेझिंग प्रक्रियेचा उद्देश अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील औद्योगिक स्नेहन तेल आणि गंजरोधक तेल तसेच प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर चिकटलेली घाण आणि अशुद्धता काढून टाकणे, अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची एकसमान अल्कली गंज सुनिश्चित करणे, आणि अल्कली एचिंग टाक्यांची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी;आणि अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी.
③अॅल्युमिनियम प्रोफाइल अॅसिड एचिंग प्रक्रिया:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर ऍसिड खोदण्याची प्रक्रिया म्हणजे अॅल्युमिनियम प्रोफाइल कमी केल्यानंतर पृष्ठभागावरील ऍसिड गंज उपचार करणे.अॅल्युमिनियम प्रोफाइल्सच्या पृष्ठभागावरील इतर धातूच्या घटकांच्या ऑक्सिडेशननंतर तयार झालेले ऑक्साइड आणि प्रोफाइल्सद्वारे नैसर्गिकरित्या तयार झालेल्या ऑक्साइड फिल्म्स काढून टाकणे हा मुख्य उद्देश आहे;ते ऍसिड गंज उपचारानंतर लगेच करणे आवश्यक आहे.वॉटर वॉशिंग करा, आणि प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर प्रवाहाचे चिन्ह टाळण्यासाठी पाणी धुण्याचे तापमान लवकरात लवकर 50 डिग्री सेल्सियस नियंत्रित केले जाते आणि नंतर वाहत्या पाण्याने स्वच्छ करा.अॅल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये तांबे घटक असल्याने, आम्ल गंज झाल्यानंतर पृष्ठभाग गडद होतो आणि पृष्ठभाग चमकदार चांदी बनवण्यासाठी नायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणात 3-5 मिनिटे भिजवावे लागते.
④अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची अल्कधर्मी नक्षी प्रक्रिया:
ऑक्सिडेशन प्रक्रियेदरम्यान अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट पदार्थ आणि रूपांतरित स्तर काढून टाकणे आणि स्क्रॅच दोष दूर करणे, अॅल्युमिनियम प्रोफाइल्सच्या अल्कली एचिंग प्रक्रियेचा मुख्य उद्देश साधारणपणे ऍसिड एचिंग प्रक्रियेसारखाच असतो. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची पृष्ठभाग;अॅल्युमिनियम प्रोफाइल पृष्ठभागाच्या एकूण गुणवत्तेमध्ये पृष्ठभागावरील अल्कली नक्षी उपचार महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
⑤अॅल्युमिनियम प्रोफाइल तटस्थीकरण प्रक्रिया:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइल न्यूट्रलायझेशन प्रक्रियेचा उद्देश तांबे, मॅंगनीज, लोह, सिलिकॉन आणि इतर मिश्रधातू घटक किंवा अशुद्धता काढून टाकणे आहे जे अॅसिड एचिंग आणि अल्कली एचिंग प्रक्रियेनंतर अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर राहते, जे अल्कधर्मी द्रावणात अघुलनशील असतात, आणि अॅल्युमिनियम प्रोफाइल तटस्थ करा.क्षारीय नक्षी उपचारानंतर उरलेली लाय साधारणपणे 30%-50% नायट्रिक ऍसिड द्रावण वापरण्यासाठी वापरली जाते.उच्च सिलिकॉन अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसाठी, नायट्रिक ऍसिड आणि हायड्रोजन फ्लोराईड यांचे मिश्रण 1:3 ऍसिडच्या प्रमाणामध्ये मिश्र धातुंमध्ये टाका.सिलिकॉन हायड्रोजन आणि हायड्रोफ्लोरिक ऍसिडवर प्रतिक्रिया देऊन फ्लोरोसिलिक ऍसिड तयार करते आणि अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग सोडते.
⑥अॅल्युमिनियम प्रोफाइलचे अॅनोडायझिंग उपचार:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइलला अॅनोडायझिंग करण्याची पद्धत म्हणजे द्रावणाचा माध्यम म्हणून वापर करणे, आणि अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी टिप डिस्चार्ज वापरणे, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम प्रोफाइलला सुपर गंज प्रतिरोधक क्षमता प्राप्त होते. अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम प्रोफाइलद्वारे यात उच्च कडकपणा आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि मानक जाडी 10-12μ आहे, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या ऑक्सिडेशन प्रतिरोधनामध्ये सुधारणा होऊ शकते आणि प्रोफाइलचे सौंदर्यशास्त्र सुधारू शकते.
सल्फ्यूरिक ऍसिड एनोडायझेशन सहसा इलेक्ट्रोलाइट म्हणून 10-20% H2SO4 वापरते, कार्यरत तापमान 15-20 ℃ आहे, वर्तमान घनता 1-2.5A/dm2 आहे आणि इलेक्ट्रोलिसिस वेळ फिल्म जाडीच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते, साधारणपणे 20-60min.सर्वात सामान्य उर्जा स्त्रोत थेट प्रवाह आहे.इलेक्ट्रोलाइटची चालकता, तापमान आणि अॅल्युमिनियम सामग्रीवर अवलंबून लागू व्होल्टेज बदलते.साधारणपणे, ते 15-20V असते.प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचा पडद्याच्या कार्यक्षमतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.
⑦अॅल्युमिनियम प्रोफाइल पृष्ठभाग सीलिंग उपचार:
अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एनोडाइज केल्यानंतर, पृष्ठभागावर मायक्रोपोरेस तयार होतील, जे वापरताना ऑक्सिडाइझ करणे आणि गंजणे सोपे आहे.एनोडायझिंग उपचारानंतर सीलिंग उपचार केले पाहिजेत.छिद्र प्रक्रिया युरोपमधून उद्भवते), सल्फ्यूरिक ऍसिड एनोडायझिंग सहसा इलेक्ट्रोलाइट म्हणून 10-20% H2SO4 वापरते, कार्यरत तापमान 15-20 ℃ आहे, वर्तमान घनता 1-2.5A/dm2 आहे, इलेक्ट्रोलिसिस वेळ फिल्मच्या जाडीवर अवलंबून असते. आवश्यकता, साधारणपणे 20- 60 मिनिटांत.सर्वात सामान्य उर्जा स्त्रोत थेट प्रवाह आहे.इलेक्ट्रोलाइटची चालकता, तापमान आणि अॅल्युमिनियम सामग्रीवर अवलंबून लागू व्होल्टेज बदलते.साधारणपणे, ते 15-20V असते.प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचा पडद्याच्या कार्यक्षमतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.