लिक्विड अॅल्युमिनियम वर्टिकल फ्लो पाईप संपूर्णपणे उच्च-सिलिकॉन वितळलेल्या सामग्रीपासून बनविलेले आहे, मजबूत गंज प्रतिरोधक, वितळलेल्या धातूला कोणतेही प्रदूषण नाही आणि उच्च मूल्यवर्धित, उच्च-टेक कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अनेक वेळा वापरले जाऊ शकते. विमानचालन, वाहतूक आणि इतर अॅल्युमिनियम मिश्र धातु अचूक कास्टिंग उत्पादने तंत्रज्ञान आवश्यक आहे.हाय-डेन्सिटी, हाय-स्ट्रेंथ, हाय-सिलिका (नॉन-स्टिक अॅल्युमिनियम मटेरियल) हाय-डेन्सिटी आणि हाय-स्ट्रेंथ कास्ट अॅल्युमिनियम कंड्युट हा अॅल्युमिनियम मेटल उद्योगासाठी खास विकसित केलेला अॅल्युमिनियम वॉटर फ्लो पाइपचा एक प्रकार आहे.त्याची अनोखी रचना हे अत्यंत कार्यक्षम बनवते आणि अचूक मशीन बनवणाऱ्या उत्पादनांसाठी वापरली जाऊ शकते, प्लेटमध्ये कमी थर्मल चालकता, चांगली थर्मल स्थिरता, अँटी-ओलेटिंग आणि गंज प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता आहे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंगच्या काही भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. , जसे की: ड्रॉपर, फ्लो पाईप, हॉट टॉप रिंग, ब्रेक पिन, कान, फ्लोट्स, सतत कास्टिंग मशीन नोजल मटेरियल, बफर प्लेट्स, लॉन्डर मेमरी, मशीन केलेले स्टँडपाइप्स आणि इतर अॅल्युमिनियम औद्योगिक उत्पादने.विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधक सामग्रीचे संश्लेषण हे निर्धारित करते की अॅल्युमिनियम द्रव स्टँडपाइपमध्ये अनेक वैशिष्ट्ये आहेत जी इतर समान सामग्रीद्वारे बदलणे कठीण आहे: उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन, विद्युत इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन, रासायनिक स्थिरता कार्यप्रदर्शन, हवामान प्रतिकार कामगिरी इ., विशेषतः सुरक्षा आणि पर्यावरण संरक्षण.कामगिरी, इतर घातक उत्पादनांसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.उत्पादन फायदे: 1. यात उच्च सामर्थ्य, इरोशन प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, आणि एक नितळ पृष्ठभाग असे फायदे आहेत;2. हे बोरॉन नायट्राइड (बीएन) कोटिंगसह वापरले जाऊ शकते आणि सेवा जीवन सामान्य 50-100 कास्टिंग वेळा आहे;3. वापर आणि ऑपरेशनमध्ये उच्च लवचिकता, वितळलेल्या मेटल ट्रान्सफर उपकरणांचा वापर प्रभाव वाढवणे आणि ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करणे;लिक्विड अॅल्युमिनियम वर्टिकल फ्लो पाईपचे फायदे असे आहेत की ते वेगळे करणे आणि एकत्र करणे सोपे आहे आणि स्थापनेदरम्यान उपकरणे थांबविण्याची गरज नाही.अंतर्गत आग-प्रतिरोधक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक सामग्री केवळ मध्यभागी प्रवाह पाईप बांधून सील आणि इन्सुलेटची भूमिका बजावू शकते, ज्यामुळे उपकरणांच्या उत्पादनावर परिणाम होत नाही आणि पैशाची बचत होते.स्थापना वेळ.सामान्यतः मोठ्या smelting उपकरणे वापरले.